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कोयला खदानों, बिजली संयंत्रों और घाट उद्योगों में कोयले के भंडारण के लिए कोयला बंकर मूल रूप से कंक्रीट के बने होते हैं।सतह चिकनी नहीं है, घर्षण का गुणांक बड़ा है, और जल अवशोषण अधिक है, जो कोयला बंकर को बंधन और ब्लॉक करना आसान बनाता है, विशेष रूप से नरम कोयला खनन, अधिक चूर्णित कोयले और उच्च नमी सामग्री के मामले में, रुकावट दुर्घटना अधिक गंभीर है।विशेष रूप से उत्तरी मेरे देश के उद्यमों में, यदि सर्दियों में ठंड से बचाव के उपाय उपयुक्त नहीं हैं, तो नमी युक्त सामग्री और गोदाम की दीवार के जमने से गोदाम की रुकावट की घटना का कारण बनना आसान है।

 कोल बंकर लाइनिंग बोर्ड की स्थापना गोदाम की दीवार पर बड़ी प्लेटों को ठीक करने के लिए कीलों का उपयोग करना है।आम तौर पर, पूरे गोदाम को कवर करने की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि कोयला बंकर के निचले शंक्वाकार खंड के कोयला निर्वहन बंदरगाह और ऊपरी गोल गोदाम लगभग 1 मीटर के साथ पंक्तिबद्ध हों।यही बात है।कोयला बंकर अस्तर की स्थापना के दौरान, अस्तर का बोल्ट काउंटरसंक हेड प्लेन अस्तर की सतह से कम होना चाहिए;कोयला बंकर के अस्तर की स्थापना के दौरान प्रति वर्ग मीटर उपयोग किए जाने वाले बोल्टों की संख्या 10 से कम होनी चाहिए;अस्तर प्लेटों के बीच का अंतर 0.5 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए (स्थापना के दौरान प्लेट के परिवेश के तापमान के अनुसार उपयुक्त समायोजन किया जाना चाहिए)।

जब कोयला बंकर लाइनर पहली बार स्थापित किया जाता है, तो उसे अनलोडिंग से पहले साइलो सामग्री को पूरी साइलो क्षमता के दो-तिहाई तक संग्रहीत करने की प्रतीक्षा करनी पड़ती है।उपयोग की प्रक्रिया में, सामग्री को सीधे अस्तर प्लेट को प्रभावित करने से रोकने के लिए गोदाम में सामग्री के ढेर पर प्रवेश करने और छोड़ने के बिंदु को रखें।विभिन्न सामग्रियों के विभिन्न कठोरता कणों के कारण, सामग्री और प्रवाह दर को इच्छानुसार नहीं बदला जाना चाहिए।यदि इसे बदलने की आवश्यकता है, तो यह मूल डिजाइन क्षमता के 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए।सामग्री या प्रवाह दर में कोई भी परिवर्तन कोयला बंकर अस्तर के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।